高温伴热带 介质持续维温（工艺伴热）
核心逻辑：电伴热不是把介质加热升温，而是持续补偿管道散热损失，把介质稳定维持在设定工艺温度，介质本身流动，伴热只补散热，不做大功率升温。
三大类型（持续维温）
1. 高温自限温（PTC，氟塑料护套）
持续维持温度：最高 125℃、150℃，少数超高温型号可达 210℃
短时承受（蒸汽吹扫断电暴露）：200~260℃
特点：PTC 自动降功率，可以局部重叠，不容易过热；单段可现场裁剪；简单工况可不配温控器；防爆化工常用。
缺点：温度越高，伴热带自身输出功率越低；高于 150℃维温不推荐长期使用。
2. 高温并联恒功率（工艺高温维温主流）
持续维持温度：150~200℃，氟塑料绝缘 + 镍铬发热丝
短时耐受：250~260℃
特点：每米发热功率固定，不受管道温度影响，热量稳定，适合要求稳定介质温度的工艺管线；必须配温控器 + PT100 热电偶闭环控温。
禁止交叉重叠！重叠会积热烧带。
你前面问的二通防爆接线盒，高温恒功率回路常用32A /40A FJH 防爆二通，选型看回路总电流（启动电流要计入），不能只看伴热带米功率。
3. MI 矿物绝缘加热电缆（超高温工况）
持续维持：最高可达500℃+
金属护套，防火防爆，耐高温最强；
不可现场随意裁剪，必须工厂预制；用于沥青、熔盐等高熔点介质维温。
系统组成（要稳定维持介质温度缺一不可）
高温伴热带（按散热量选 W/m 功率）
防爆二通 / 三通 / 电源接线盒（你前面问的，恒功率高温回路优先 40A 防爆二通）
温度传感器 PT100（贴管壁，测管道温度，不是空气温度）
温控箱（PID 温控 + 接触器 / SSR，带高低温报警、漏电保护）
管道保温层（硅酸铝 / 岩棉，保温厚度直接决定热损失，保温差伴热带功率再大也稳不住温度）
铝箔胶带：把伴热带贴紧管道，提高传热，保证介质温度均匀
选型关键点（工艺维温）
目标介质维持温度（例如重油 120℃、沥青 180℃）
最低环境温度、管径、保温厚度 → 计算管道每米热损失，伴热带米功率≥热损失
介质是否有蒸汽吹扫（需要考虑短时暴露温度，吹扫时管道温度会很高，伴热带要扛得住）
防爆区域：整套伴热带、二通接线盒、温控箱都要对应防爆等级 Ex e II T4/T6
回路电流计算：启动电流＞稳态电流，二通接线盒、空开要按启动电流选型，留余量。
安装红线（高温维温很容易踩坑）
恒功率伴热带严禁重叠、交叉；自限温允许少量重叠
传感器必须紧贴管道外壁，不能放在保温层空隙里，否则温度控制失真，介质温度不稳
阀门、法兰、支架散热大，伴热带要做额外余量（阀门处多绕）
高温伴热系统投运前必须做绝缘电阻测试（摇表）
举个例子
介质：重油，需要持续维持 130℃，管道可以蒸汽吹扫（短时 200℃）
选型：150 级高温自限温 或者 150℃恒功率伴热带，配 PT100+PID 温控，二通防爆接线盒选 40A FJH
你告诉我这 4 个参数，我可以帮你算米功率、回路电流，确认二通接线盒用多少 A：
介质维持温度多少℃？
管道外径、材质？
保温材料 + 厚度？
管道长度，是否防爆区？
