一、普通低碳钢（Q235B，最主流通用款）
这是国内阴极保护镁阳极最常用钢芯材质。
- 材质：Q235B 低碳圆钢 / 扁钢
- 优势：成本适中，铸造时和镁合金熔合性能良好，焊接方便；机械强度满足常规埋地工况。
- 短板：本身会发生腐蚀，依靠被镁阳极的阴极保护效应延缓锈蚀。当镁合金消耗到钢芯外露后，钢芯会快速腐蚀断芯。
- 适用：常规埋地土壤环境，AZ63B、M1C 预包装镁阳极绝大多数标配 Q235B 钢芯，长输管道、燃气管道、储罐底板项目普遍使用。
二、镀锌低碳钢（热镀锌 Q235）
在 Q235 低碳钢表面做热浸镀锌处理。
- 优势：钢芯在铸造前自带镀锌层，短期可以延缓钢芯的初期腐蚀；在镁阳极局部破损、镁层变薄的位置，能短暂保护钢芯。
- 短板：铸造高温会把大部分镀锌层烧掉，锌层保护效果有限，提升成本但增益不大。
- 适用：潮湿、腐蚀性较强土壤，多用于对阳极接头耐久性有更高要求的工程；不是强制标配。
三、HRB400 螺纹钢（钢筋）
部分厂家选用螺纹钢筋作为钢芯。
- 优势：螺纹表面粗糙，镁合金浇筑后机械咬合更强，不容易出现脱芯；抗拉强度高。
- 短板：螺纹缝隙容易藏匿杂质，铸造结合面易产生气孔；螺纹凹陷处容易产生缝隙腐蚀。
- 适用：大重量镁阳极（22kg、30kg），需要更高抗拉强度的产品；小规格 14kg 阳极较少采用。
四、不锈钢钢芯（304 / 316L，极少使用）
- 优势：耐土壤腐蚀极强，即使镁合金消耗完毕，不锈钢依旧不容易锈断。
- 短板：和镁合金之间存在很大的电偶电位差，会加速镁阳极自腐蚀，大幅降低阳极电流效率、缩短设计寿命；价格昂贵。
- 适用：一般埋地预包装镁阳极不推荐选用不锈钢钢芯，仅特殊定制工况才考虑，常规工程几乎不用。
