2026年省首批次新材料产品：
高阻隔各向同性光学级三醋酸纤维素（TAC）基膜
研制企业：
乐凯光电材料有限公司
高端显示光学膜难在哪？先看两个场景。一个在新能源汽车智能座舱里，暴晒下车内温度逼近70℃、湿度随天气骤变，中控超长大连屏在长达数千小时的湿热烘烤下，极易因内部偏光片收缩受潮导致边缘发黄、刺眼漏光甚至起泡；一个在居民楼栋集中计量间里，夏季密闭表箱内温度可达60℃、梅雨季凝露与潮气长期滞留，智能电表、水表的液晶显示模块与密封胶圈在长达数年的昼夜温差循环和湿热侵蚀下，极易因偏光片受潮膨胀导致段码显示发黑、边缘渗雾甚至液晶漏液失效。乐凯光电的“高阻隔各向同性光学级TAC基膜”，为解决上述难题提供了全新的材料选择。
材料创新点
乐凯光电的高阻隔各向同性TAC基膜能稳定应用于高温、高湿、强紫外等严苛老化环境，且光学均匀性极高。其优异的湿热尺寸稳定性和近乎完美的各向同性光学特性，是确保高端显示器件长寿命、无失真成像的核心保障，为智能化、万物互联场景筑牢底层材料根基。
应用场景
高阻隔各向同性TAC基膜被优先应用于新能源汽车智能座舱大屏、高端医疗影像诊断设备及严苛工业控制显示等核心显示部件。
【图1：新能源汽车一体化智能座舱大屏】
图解：新能源智能座舱一体屏：高阻隔TAC基膜可承受高温高湿暴晒，有效消除边缘漏光。
【图2：高端工业控制及户外特种显示终端】
图解：工业与特种工控屏：在剧烈温差与潮湿环境下保持零变形，保障显示全天候高可靠运行。
省首批次新材料产品
本次入选的省首批次新材料产品为：高阻隔各向同性光学级三醋酸纤维素（TAC）基膜，是乐凯光电自主研制的新一代高端流延光学基膜，采用流延成膜技术，实现了优异的技术性能。用于超高清、车载显示、工控、医疗影像等高端场景时，该产品水蒸气透过率≤300g/(m²•24h），透光率≥92%、雾度≤0.5%，并在湿热、高温、紫外等严苛老化条件下的尺寸收缩率均被控制在0.5%以内，厚度均匀性为80±1微米，有效解决传统TAC膜湿热阻隔差、尺寸易收缩变形、光学均匀性不足等核心痛点，填补了国内高端TFT级光学TAC基膜的技术空白，综合指标达到国内先进水平，为我国高端光学TAC基膜材料实现自主可控和高质量发展提供了强有力的技术支撑。
（研发人员正在对膜的表观问题进行细致排查）
企业概况
乐凯光电材料有限公司拥有国内先进的流延设备和技术团队，具备自主研发、生产、检测、服务的整体能力，主要从事TAC膜、PVB膜等光电显示材料的研发、生产和销售，是全球六家专业生产液晶显示用TAC膜的企业之一，是国内TAC膜的主要生产制造商，产品广泛应用于手机、电脑、汽车电子显示等领域。公司先后通过国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省潜在独角兽企业、江苏省先进级智能工厂等认定，获批江苏省企业技术中心，获批开展企业流延成型光学功能膜材料江苏省产业技术工程化中心筹备建设。
延伸阅读
新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。近年来，江苏秉持“制造强省，材料先行”理念，引导新材料集群聚焦“1650”产业体系发展需求，系统开展新材料研制、验证、改进、迭代、储备，加快先进材料加工工艺和人工智能技术在新材料产业中的应用。
2026年，江苏集中认定60项首批次新材料，这是继2025年首次认定33项后的又一次集中认定。此举旨在破解新材料产业“无材可用、有材不好用、好材不敢用”的瓶颈，为全省构建“1650”产业体系提供坚实材料支撑。
本次认定的60项省首批次新材料，广泛服务于半导体、航空航天、高端装备、新能源、生物医药等先进制造业集群。其背后，是政策精准发力与企业创新突破的双向奔赴。
编辑：刘敏
审核：韩毅
终审：肖云科
