
在工厂车间、港口码头、冶金铸造、水利水电、桥梁施工等场景中,桥式、门式、门座式、冶金铸造、架桥机、履带吊等大型起重机承担着重物起升、平移与回转作业。起重作业一旦出现超载、力矩超限、限位失效、风速过大或偏斜运行,容易引发结构损伤、倾翻与人员伤亡事故。

依据 GB/T 28264-2017《起重机械 安全监控管理系统》,列入《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》的起重设备,应配置安全监控管理系统,对运行状态进行实时采集、显示、预警、记录与追溯。微特技术 WTSM-A 起重机安全监控管理系统正是面向这类需求开发的成套监控装置,用于帮助使用单位落实设备安全管理与特种设备合规要求。
需要说明的是,不同机型、不同吨位的配置要求以现行标准、特种设备检验规则和现场规范为准;本文所述功能与参数供选型与日常使用参考。
1.系统概述:组成与工作原理
微特技术起重机安全监控管理系统采用分布式信号采集架构,整体可分为感知层、采集处理层与显示管理层三个部分。
- 感知层(各类传感器与限位元件):分布在起重机起升、小车、大车、臂架、回转、行走等关键部位,包括重量(轴销)传感器、起升高度编码器、幅度/长度测距传感器、角度与倾角传感器、方位传感器、风速传感器、行程与制动器限位、门限位等,负责把机械状态转化为电信号。
- 采集处理层(信号采集主板与 I/O 模块):汇集各路信号进行处理、判断与逻辑比对;通讯链路配置隔离设备,采用屏蔽双绞通讯电缆,以降低现场电磁干扰与信号衰减。
- 显示管理层(监控显示仪、存储与可选视频单元):以数字、图形、文字方式实时呈现作业参数与设备状态;配置数据存储单元用于历史记录留存;可选配红外摄像机、高清摄像头、硬盘录像机与视频监视器,实现作业现场可视化记录;具备条件时可接入远程管理平台,实现数据与视频的远程查看与历史分析。
工作流程为:传感器实时采集运行参数 → 信号传输至采集主板处理 → 经通讯链路送达监控终端 → 终端分析并显示状态 → 出现异常时以声音、灯光和文字同时报警,提示操作人员及时处置;过程数据与视频同步留存,供事后回放与事故追溯。
2. 系统监测的主要参数与状态
不同机型配置的传感元件会有所区别,通用监控项目如下,具体配置以对应机型的产品资料为准。
- 载荷与力矩:实时监测起重量、起重力矩(载荷率),接近或超过设定限值时分级预警与报警。
- 位置与行程:起升高度、小车行程、大车行程、工作幅度、臂架长度与仰角、回转角度等,配合各类限位器监控极限位置。
- 姿态与稳定:整机或结构件倾角、偏斜状态;流动式起重机还可监测支腿状态与整车倾斜。
- 环境条件:现场风速,风速达到设定值时提示停止危险作业。
- 机构状态:制动器状态、限位状态、联锁保护状态、操作指令与机构动作反馈。
- 视频画面(选配):吊钩区域、驾驶室视野盲区、抓梁对位等关键位置的实时画面与录像记录。
3.开机与日常操作使用步骤
- 开机前检查:确认传感器、接线、摄像头、通讯电缆外观完好,无松动、破损;监控显示仪供电正常,周边无遮挡与积水。
- 上电与自检:接通系统电源,监控显示仪进入开机自检界面,核对设备编号、工况与各通道信号是否正常;自检异常时先排查,不强行作业。
- 选择工况:按当前起重机类型、臂长、倍率、幅度等实际工况在仪表中确认或选择对应工况参数。
- 作业中监视:操作人员在起升、变幅、回转、行走过程中持续关注显示仪上的载荷率、高度、幅度、行程、风速与状态指示;视频画面用于观察盲区与对位情况。
- 报警响应:出现预警或报警时,按报警提示停止危险动作、降低载荷、退回安全区间,待参数恢复正常并确认原因后再继续作业。
- 数据查看与回放:通过仪表菜单查询当前参数、历史记录与报警日志;需要时调取视频录像,核对作业过程。
- 关机:作业结束后将机构停放在安全位置,确认无未处置报警,再按规程关闭系统与设备电源。
4. 报警分级与处置原则
系统通常按风险程度设置预警与报警两个层级:预警阶段参数接近限值,提示操作人员注意并减速、谨慎操作;报警阶段参数达到或超过限值,系统发出声光与文字提示,并按设计联动相应的限制动作。处置时应遵循以下原则:
- 先停止危险方向动作,再判断是载荷超限、位置超限、风速超限还是设备故障。
- 不得人为屏蔽报警、短接限位或绕过保护逻辑继续作业。
- 报警原因无法现场排除时,停机检查并联系设备管理与专业维修人员处理。
- 将报警时间、参数与处置过程记入设备运行记录,便于后续追溯与维护安排。
5 历史数据、视频回放与追溯管理
系统对运行参数、状态变化与报警事件进行存储,支持在监控终端按时间查询历史记录与事件回放;选配视频单元后,可同步调阅对应时段的作业录像。管理人员可据此复盘操作过程、分析隐患规律,并为设备检修、安全考核与事故调查提供依据。接入远程管理平台后,管理者可在办公室侧查看多台设备的实时状态与历史数据,开展集中化安全管理。数据留存期限应满足现行标准与企业管理制度要求,具体时长以设备配置和现场规范为准。















