橡胶促进剂闪蒸干燥机如何选(橡胶促进剂生产技术) ypxx.net

常州瑞德橡胶促进剂闪蒸干燥机

橡胶促进剂(如噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类等)湿料通常为压滤后的滤饼或膏糊状,具有热敏、易粘壁、粉尘可燃、部分品种含有机溶剂或刺激性气味等特点。闪蒸干燥机适合处理此类滤饼状物料,可连续完成破碎、分散、干燥和分级收集。其原理是:湿滤饼经螺旋加料机定量送入干燥室底部,高速旋转的搅拌破碎装置将物料打散;热风以切线方向进入干燥室,形成旋转气流,使湿颗粒悬浮、分散并与热风充分接触,水分迅速蒸发;较粗颗粒回落继续破碎干燥,较细粉体随气流上升,经分级器控制粒度后进入旋风分离器和袋式除尘器收集,尾气由引风机排出。

系统主要由加料装置、热风系统、干燥室、搅拌破碎装置、分级器、旋风分离器、袋式除尘器、引风机、卸料输送和PLC控制系统组成。操作中应稳定滤饼含水率和加料量,控制进风温度、出风温度、风量、搅拌转速、分级器开度和系统负压。橡胶促进剂热敏,进风温度不宜过高,应按品种通过试验确定,防止分解、变色和有效成分损失;加料过多易粘壁和干燥不足,过少则局部过热。设备接触物料部分宜采用不锈钢,干燥室设气锤或扫壁装置减少粘壁;系统保持微负压,防止粉尘和气味外泄。

安全方面,促进剂粉尘可燃,应设防静电接地、泄爆、隔爆和除尘压差报警;含有机溶剂时宜采用氮气闭路循环、氧含量在线监测和溶剂冷凝回收。该设备优点是干燥速度快、连续化、占地小、对滤饼适应性强;注意事项是防止粘壁结块、热降解、粉尘爆炸和气味污染,需通过中试优化风温、风量和分级参数。